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CNC数控车床加工的工序

CNC数控车床加工的机械基础件中,一般都成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高产品,因此对生产工艺及其装备要求高,投资大。国外多采用高效高精度专机、生产线或柔性线,实现高效自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约,投入力度不大,企业自我改造能力差,先进设备少又不配套,影响了产品上质量上档次。
CNC数控车床加工零件
由于紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用国产钢材质量差、品种规格少,直接影响了冲压件产品质量。在CNC数控车床加工零件上,一般应按工序集中的原则划分工序,在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外园、端面或内孔装夹,并尽量保证设计基准、工序基准和编程原点的统一。下面我们就一起来看看CNC数控车床加工的工序。
 
在批量生产中,常用下列两种方法划分工序:
第一种:按零件加工表面划分
将位置精度要求较高的表面安排在一次装夹下完成,以免多次装夹所产生的安装误差影响位置精度;
 
第二种:按粗、精加工划分
对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。
 
CNC数控车床加工工序主要考虑生产纲领、所用设备及零件本身的结构和技术要求等。大批量生产时,若使用多轴、多刀的高效加工中心,可按工序集中原则组织生产;若在由组合机床组成的自动线上加工,工序一般按分散原则划分。更多关于CNC加工新闻可关注深圳富成喜科技!